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食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。该设备在应用过程中，具有多种优势：以辐射方式对物料整体加热，加热均匀、无死角。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。

发强度高，符合GMP要求，适用于透气性好的片状、条状、颗粒状、滤饼类的膏状物料等干燥，尤其适用于含水率高而干燥温度不能高的物料干燥。国内还开发有5层带式干燥机，具有上述相同效果与应用性。

1、使用前的安装：用随机附带的连接板及螺栓将左右烘干室与加热室两侧的连接块进行连接后，把温度计通过烘干室门板温度计孔放置其中，接通风机电源，进行试运转，正常后再进行操作。

2、应严格按烘干机使用说明的范围、生产率进行装机加工。以防止机体变形或烘干效果不佳。

3、使用时的正确操作方法：将左右加热室内的烘盘取出，均匀的放上作物后依次装入加热室内关好门板，然后将煤或木材放入炉膛中点燃进行加热，使左右加热室内的温度达到400C～700C(参看加热室内的温度计)，当温度超过750C时应停止加热，或打开炉膛上侧散热门风道，降低温度防止作物烤焦。产品发展的思路要在设备的大型化、控制的自动化程度、设备表面处理质量、耐腐蚀材料的选用上下功夫，开发多功能组合机，促使产品的生命周期不断延长。

金银花的干燥步骤：

（1） 干燥条件：有效烘区2米，烘干温度250℃，烘干时间40秒，线速度为3米/分钟，单支灯管功率为1.75KW的短波灯管共9支，灯管到网带距离为7.5CM，风机使用功率为20％。

（2） 干燥过程；烘干前鲜花重量11.13克。

（3） 干燥结果；烘40秒钟后鲜花重量为5.91克，烘掉47％的水份。

金银花烘干机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。目前在食品领域利用的比较新的干燥技术还有真空传送带式干燥、真空脱水干燥、微波和远红外干燥、流动层造粒干燥等。干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，后排出低温高湿度的空气，平稳地完成整个干燥过程