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食品热泵干燥装置由热泵和干燥器两大系统组成。食物是维持人类生存和社会发展的物质基础，为了使食物得到更好更长期的保存，食品烘干机便应运而生。热泵主要由压缩机、蒸发器、冷凝器和节流装置等组成的闭路循环系统。热泵系统内的工作介质（简称工质），首先在蒸发器中吸收来自干燥过程排放废气中的热量后，由液体蒸发为蒸汽，经压缩机压缩后送到冷凝器中，在高压下热泵工作冷凝液化，放出高温的冷凝热去加热来自蒸发器的降温去湿的低温干空气，把低温干空气加热到要求的温度后进入干燥室内作为干燥介质循环使用，液化后的热泵工质经节流装置再次回到蒸发器内，如此循环下去，废气中的大部分水蒸气在蒸发器上被冷凝下来直接排掉，从而达到除湿干燥的目的。

干燥是我国传统的食品加工和保藏方式之一，应用广泛，但目前食品干燥存在干燥时间长、产品质量较难控制、效率低等问题。食品烘干设备特点：1、物料箱采用不锈钢材料制作，完全符合出口食品卫生要求。这除了与干燥的工艺条件有关外还与干燥设备的可控参数、性能相关。为解决干制品生产中存在的问题，促使干制品的发展，提高干制品的品质，食品大分子结构与功能特性研究室设计了一款全自动食品干燥机，实现了对温度、湿度、风速、重量和除霜的自动控制，并开发了一套数据采集系统，可实时采集实验数据及相关参数，绘制干燥曲线，基本实现人工智能化干燥手段。

脱水蔬菜出口的系列蒸汽型蔬菜烘干脱水机，采用高温、蒸汽进行热交换，使常温空气变成高温干燥热空气，达到120℃以上温度。微波食品干燥机的特点是设备连续生产，只需要用电，不需要其它能源，能快速的将物料干燥，设备占地小，无污染，操作简单。可对甘蓝菜、***、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水，温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型低噪风机，冷凝水由疏水阀自动排出，节能效果好，其物料槽全部采用进口不锈钢材，产品完全符合出食品卫生标准。

金银花烘干机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的型设备，具有较强的针对性，实用性，能源．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。干花泡水：(1)干燥条件：有效烘区6米，烘干温度一区250℃、二区130℃、三区110℃，烘干时间2。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时，根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出适用．品质佳的食品干燥设备。干花泡水：

(1) 干燥条件：有效烘区6米，烘干温度一区250℃、二区130℃、三区110℃，烘干时间2.5分钟，线速度为2米/分钟，一区单支灯管功率为1.75KW的短波灯管共9支，二区单支灯管功率为1KW的中波灯管共9支二，三区单支灯管功率为0.75KW的中波灯管共9支，灯管到网带距离7.5CM，风机使用功率为20％。食品对干燥机械的要求干燥机内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的干燥，省去了摘取、筛分等工序。

(2) 干燥过程：泡水后干花重量109.24克。

(3) 干燥结果；烘2.5分钟后干花重量为51.74克，烘掉52.6％的水份。

系列滚筒干燥机，是一种内加热传导型转动干燥设备，湿物料在滚动外以导 热方式传递的热量，达到所要求的湿含量，热量由筒内壁传到筒外壁，再穿过料膜，热达80％—90％，物料干燥周期短，仅10—15小时，可连续操 作。全自动食品干燥设备采用分段式湿度调节，升温除湿、表冷除湿和转轮吸附除湿相结合的方式使设备湿度控制范围大大变宽，确度高且节约能耗。广泛应用于液态、带状、膏状和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、营养麦片、酵母、淀粉等。

根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面：

1、干燥面积：由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，因此，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。烘箱内温度由55℃上升至60℃，并保持1小时左右可杀虫卵，直到香菇内部湿度与表面湿度一致，含水量为11-13%，色泽光滑，干燥完成。干燥效率温度过高，则物料表面水分蒸发过快，内部水分来不及扩散到表面，致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜，从而阻止内部水分扩散与蒸发，使干燥不完全，造成外干内湿的假干现象，使物料久贮变质。