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采用非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近，风压损失少，流量少。温度由PID/SSR控制，精度高，反馈快，持久耐用。设有多重过热过载保护装置（B型机除外）,充分保证设备安全。出风口设置K型热电偶，直接检测，出风温度。多纤保温棉隔热，坚固环氧喷涂机壳，使用安全可靠，可长期保持高温工作。连续使用温度可达350℃，应用广泛。以水为介质进行热的传递，解决了传统纯风暖热风机吹出热风吸收空气中水分的问题。标准型循环热风机应用设计的散热装置，持续进风温度可达230℃（可订造更高温度），风量调节采用变频器调速，更显节能，可控性高，热损少等优异特性。另有远程开关(6m)及电机保护器（经济型用）可供选配。

风机在安装试车中，发现下列情况之一时，应紧急停车1)转子与机壳摩擦。2)机体振动突然增加并强烈。3)轴承温度超过规定并继续上升。4)输送的***气体泄漏较大。5)电流突然升高，在1- 2min不返回原位。6)油泵管路堵塞或其它原因造成供油中断。特殊用途风机(包括防腐风机、高温风机、耐磨风机、消防排烟风机等)需求量虽然不很大，但因作业环境特殊，需要区别对待，因为主要材质要求较特殊。7)冷却水突然中断。8)在其它情况下，发生的情况具有严重的危害。

轴流风机厂的风机运输和调试由四川成都风机厂整理发布，风机厂主营轴流风机、离心风机、负压风机、冷风机、防爆风机、防腐风机、玻璃钢风机、屋顶风机、无动力风机、消防风机等产品。

分析轴流风机叶轮不平衡的原因：

1.叶轮的磨损：

少量大颗粒和许多微小的粉尘颗粒随同高温、高速的烟气一起通过玻璃钢轴流风机，使叶片遭受连续不断地冲刷。长此以往，在叶片出口处形成刀刃状磨损。由于这种磨损是不规则的，因此造成了叶轮的不平衡。此外，叶轮表面在高温下很容易氧化，生成厚厚的氧化皮。但随着技术不断进步，预计这类风机出口量会不断增加，预测在2000年基础上会以5%左右的年均速度递增。这些氧化皮与叶轮表面的结合力并不是均匀的，某些氧化皮受振动或离心力的作用会自动脱落，这也是造成叶轮不平衡的一个原因。

2.叶轮的结垢：

粉尘颗粒虽然小，但粘度大。当它们通过玻璃钢轴流风机时，在气体涡流的作用下会被吸附在叶片非工作面上，特别在非工作面的进口处与出口处形成比较严重的粉尘结垢，并且逐渐增厚。当部分灰垢在离心力和振动的共同作用下脱落时，叶轮的平衡遭到***，整个风机都会产生振动。扇叶由铝材冲压成型，不生锈不变形，且都通过动平衡处理，有效的保证了风量。